Крупнейший производитель защищенной полиграфической продукции "СпецБланк-Москва" сокращает производственные расходы с помощью "1С:Управление производственным предприятием 8"
Полиграфическое предприятие "СпецБланк-Москва" завершило внедрение системы автоматизации "1С:Управление производственным предприятием 8" . Московский центральный офис и производство, расположенное в г. Ряжске, работают в единой информационной системе, охватившей 45 рабочих мест. Теперь в офисе полностью контролируют ситуацию на производстве: выполнение производственного плана, наличие на складе материалов, загрузку оборудования. Результат - предприятие смогло увеличить объем выпуска продукции и добиться снижения ее себестоимости.
Предприятие "СпецБланк-Москва" - один из крупнейших производителей защищенной полиграфической продукции в России. Предприятие специализируется на производстве бланков строгого учета для органов ГИБДД, Гостехнадзора, Министерства образования и других госучреждений, а также на печати бланков лицензий и ценных бумаг.
Предприятию необходимо было увеличить объемы производства на имеющихся мощностях и добиться снижения себестоимости выпускаемой продукции. Для достижения этих целей было необходимо полностью контролировать очередность и сроки выполнения заказов, организовать полноценное планирование и управление загрузкой производственных мощностей. Требовалась автоматизация управления и учета по всей производственной цепочке, от приема заказов до отгрузки продукции клиентам. При этом в единой системе должны были работать и московский офис, и удаленное производство. В качестве основы такой системы было выбрано решение ERP -класса "1С:Управление производственным предприятием". Ее внедрение было поручено компании "Армекс", специализирующейся на автоматизации полиграфических предприятий и имеющей большой опыт разработки на платформе "1С:Предприятие 8" отраслевых решений для полиграфии.
Новая система была развернута на 45-ти рабочих местах в офисе и на производстве и позволила автоматизировать:
оформление заказов и расчет себестоимости продукции;
планирование производственной загрузки;
складской учет материалов;
учет давальческого сырья;
учёт реализованной продукции.
кадровый учет и расчет заработной платы сотрудников;
бухгалтерский и налоговый учет.
В числе основных результатов и преимуществ, которые новая система дала предприятию "СпецБланк-Москва", можно отметить следующие:
вся информация о производственной деятельности предприятия теперь доступна в электронном виде: данные о заказах, выполнение плана производства, расход и наличие материалов, взаиморасчеты с партнерами, отгрузка готовой продукции. Это позволило упорядочить прием и распределение заказов в производстве по цехам и участкам, график загрузки оборудования стал более плотным и в типографии смогли увеличить объемы выпуска продукции;
управленцы и менеджеры компании всегда владеют информацией о том, какие заказы выполняются, а какие стоят в очереди. Кроме того, в информационной системе отражаются этапы прохождения заказов по технологической цепочке и степень их готовности. Это позволило контролировать и строго соблюдать сроки выполнения заказов, что положительно сказывается на отношениях с клиентами и повышает уровень их доверия к предприятию;
технологи и управленцы владеют актуальными данными о состоянии заказов и могут оперативно вносить коррективы в производственные планы, гибко управлять загрузкой оборудования и принимать при необходимости своевременные меры по предупреждению внештатных ситуаций. В результате оборудование типографии работает без простоев, а средняя выработка продукции в натуральных показателях на одного работающего увеличилась в среднем на 10%;
теперь на предприятии осуществляют контроль за фактической себестоимостью каждого выполненного заказа и получают корректные данные об их прибыльности. На основе этих данных на предприятии разрабатывается политика в области ценообразования и меры экономии, что дает возможность ощутимо сократить производственные издержки и предлагать конкурентоспособные цены;
учет материалов на складе теперь ведется с необходимой детализацией по всей номенклатуре. Благодаря этому удалось упорядочить и упростить проведение инвентаризации, а руководство типографии всегда знает актуальное состояние склада;
на предприятии была разработана методика учета производства продукции из давальческого сырья и внедрена подсистема учета давальческих материалов. В результате внедрения все хозяйственные операции, связанные с переработкой давальческого сырья, регистрируются с привязкой к соответствующим заказам на печать продукции. Наличие информации о точном фактическом расходе давальческих материалов позволило типографии сократить собственные материальные расходы на 5%.
Герасимов Андрей Германович, заместитель генерального директора по экономике и финансам ООО "СпецБланк-Москва": "Система автоматизации "1с :Управление производственным предприятием 8" позволила нашей компании решить главный вопрос на сегодняшний день: сократить общепроизводственные расходы и, тем самым, себестоимость выпуска продукции. В результате внедрения "1С:Управление производственным предприятием 8" слова "работать в режиме реального времени" приобрели для нас практический смысл: мы получаем постоянно обновляемую информацию о загрузке производства и степени готовности заказов. И в конечном итоге нам удалось добиться увеличения объемов выпуска продукции".
Опубликовал: Александр Абрамов (info@ict-online.ru)
Тематики: Интеграция, ПО
Ключевые слова: автоматизация предприятий