"1С:Управление производственным предприятием" и компания "1С-Рарус" помогли фабрике "Егорьевск-обувь"

Специалисты компании "1С-Рарус" автоматизировали управление и учет на фабрике "Егорьевск-обувь", выпускающей детскую обувь под торговой маркой "Котофей". В системе, созданной на основе программного продукта "1С:Управление производственным предприятием", ежедневно обрабатывается порядка 1700 документов. Новая система дала возможность вести точный и детальный учет производственных затрат, анализировать себестоимость и рентабельность каждого вида продукции. В результате себестоимость продукции снижена в среднем на 3%, а производственные издержки - на 5% . Усилен контроль за взаиморасчетами с дилерами, на 10% сокращена дебиторская задолженность. Фабрика "Егорьевск-обувь" выпускает детскую обувь с 1936 г. С 2001 г. продукция фабрики выходит под торговой маркой "Котофей".

На фабрике работает около 600 сотрудников, на балансе числится более 1000 единиц оборудования. Здесь выпускается около 3000 моделей детской, подростковой и взрослой обуви, Годовой объем производства - порядка 3-х млн. пар.

Производственный цикл фабрики сложный, многопередельный. Часть производственных операций, например: вышивка, печать аппликаций, лазерное нанесение рисунка и т.д., выполняется внешними компаниями-переработчиками. Ранее учет производственных затрат осуществлялся "котловым" методом. Такой учет не позволял анализировать эффективность производства в разрезе видов выпускаемой номенклатуры и определять доходность или убыточность каждой модели.

Требовалось автоматизировать расчет себестоимости продукции, управление производством, взаиморасчетами с поставщиками и переработчиками, расчет заработной платы. Кроме того, новая система должна была поддерживать возможность оперативного обмена данными с программой "1С:Управление торговлей 8", которая давно и успешно используется в торговом департаменте фабрики.

Не менее сложной задачей был раздельный учет НДС. Фабрика регулярно закупает за рубежом оборудование и некоторые виды сырья. Часть продукции идет на экспорт. При экспортно-импортных сделках применяются различные ставки НДС. Ведение раздельного учета этого налога при ручном расчете занимало значительное время. Не было возможности полностью выявить затраты имеющие отношение к экспортной реализации.

В качестве основы для создания новой информационной системы было выбрано решение "1С:Управление производственным предприятием". Для внедрения программы была приглашена компания "1С-Рарус", с которой у фабрики уже имелся положительный опыт работы.

Сегодня в новой системе работает 70 пользователей, обрабатывается ежедневно порядка 1700 документов. В числе основных результатов проекта можно отметить:

Автоматизация управления производством позволила усилить контроль над расходом материалов и оплатой труда производственных рабочих. Теперь материалы списываются, согласно заранее установленным нормам и на основании сведений о выпущенной продукции. Также по нормам рассчитывается выработка производственных рабочих. Анализ трудозатрат и расхода материалов, который система позволяет выполнять в режиме реального времени, позволил выявить сложные участки и принять ряд управленческих решений, в результате которых уже сейчас удалось сократить себестоимость выпускаемой продукции в среднем на 3%.
Детальный расчет себестоимости позволяет анализировать рентабельность производства в разрезе каждого вида выпускаемой продукции и определять высокодоходные и убыточные модели, корректировать ценовую политику.
На участке управления взаиморасчетами оперативно формируются отчеты по видам задолженности, по срокам долга, по валютным долгам, по долгам аренды. Анализ этой информации и принятие соответствующих управленческих решений укрепляют финансовую стабильность предприятия. Регулярный мониторинг и усиление контроля над платежами позволили сократить дебиторскую задолженность на 10%.
Распределение общепроизводственных и общехозяйственных затрат по месту их возникновения, как например затрат по амортизации основных средств, по оплате труда, спецодежде, спецоснастке и т.д. теперь позволяет выявлять наименее рентабельные участки производственного процесса. В результате производственные издержки удалось сократить на 5%.
Полностью автоматизирован расчет заработной платы. Теперь он выполняется вдвое быстрее, чем раньше. Сокращено количество ошибок, связанных с человеческим фактором. Каждый сотрудник может поверить свои начисления и их соответствие личной выработке. Уже сейчас можно отметить положительное влияние материальной заинтересованности на рост производительности труда персонала.
Сроки подготовки бухгалтерской и налоговой отчетности сократились в три раза.
О результатах проекта рассказывает Алексей Анатольевич Кутузов, Финансовый директор ОАО "Егорьевск-Обувь": "Внедрение программы "1С:Управление производственным предприятием" позволило оперативно получать данные для анализа эффективности выпуска продукции. Увидеть "узкие" места и принять ряд координирующих решений. Легче стало управлять ценовой политикой. Теперь мы можем рассчитать себестоимость и рентабельность производства каждой конкретной модели, сравнить плановую цену модели и себестоимость. В планах нашей компании дальнейшее развитие системы и внедрение ее подсистем Планирование и Финансовое управление."

Опубликовал: Александр Абрамов (info@ict-online.ru)

Тематики: Интеграция, ПО

Ключевые слова: автоматизация предприятий